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西门子在华首家数字化工厂牛在哪?:raybet官网_rabybet雷竞技官网_最新网址

作者:雷竞技最新网址 发布于:2020-11-07

在西门子成都工厂,一切都是数字化的。数字化让原料可追溯,产品信息可分享,测试可以在电脑上已完成,最后降低成本,提升生产效率,延长产品上市时间。   现在就回来小编一起去成都工厂想到,数字化是如何在每个角落发挥作用的?  1、原料入库  在成都工厂,原材料能构建可本源式管理。

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原材料抵达车间后不会享有专属的身份证,这个身份证预示原材料转入生产线,在每一个流程中,都会被适当的设备展开数据的收集和追踪,并最后储存在统一的数据管理平台中。  2、产品设计  西门子PLM产品生命周期管理软件为全厂获取统一的数据平台,使各部门需要协同工作。研发工程师用于西门子NX软件可以展开仿真设计,在设计过程中还可展开仿真装配,确实构建可见才可得。

这种数字化设计可增加多达90%的编程时间,延长产品开发周期。  3、数据共享  设计好的产品数字模型带着专属的数据信息之后生产旅程,通过CAM(计算机辅助生产)系统向生产线上传送,同时它的数据信息转入Teamcenter软件中,可供质量、订购和物流等部门分享,并动态改版。  4、品质生产  由MES(生产继续执行)系统生成电子任务单,统一发布命令,动态创下近期数据,并与ERP系统互为构建,构建生产计划、物料管理等数据的动态传输。

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待组装的产品相同在自动引领小车上,通过构建轨道行经到工作台中已完成组装。整个生产环节可信、灵活性、高效、柔性,产品一次通过率约99.9985%。  5、数字仓储  组装好的产品通过数据加载,在构建轨道上行经并抵达登录仓库方位。

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工厂仓库共计近3万个物料存放在盒,物料的读取通过填取料机用数字定位模式捕捉,节约了时间和空间。  6、中央调控  西门子SIMATIC IT系统用作整个生产计划的调度。

数字化协同、较慢的研发,使产品上市时间延长50%,按时交付给亲率超过98.8%。并通过优化规划质量,减少生产成本13%,在低成本下确保高质量。   走出成都工厂,你不会沉痛地感受到:数字化生产带给的不只是耀眼的科技,还不会为企业带给实实在在的收益,以及承托企业将来发展的竞争力。

坚信未来的中国生产,也将获益于数字化技术,顺利实现中国生产2025的目标。|雷竞技最新网址。

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